本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物振動出漿量及松鋪系數(shù)的試驗方法。
本方法適用于坍落度為 10~80mm 水泥混凝土拌合物及采用本方法的其他材料。
引用標準：
《維勃稠度儀》（JG/T 250）
2 儀具與材料
2.1 振動出漿儀：帶出漿量筒的維勃稠度儀（圖 T 0523-1）。
圖 T 0535-1 振動出漿儀
1-螺栓；2-滑桿；3-砝碼；4-圓盤；5-轉向彎桿；6-出漿量筒；
7-固定螺栓；8-臺面；9-彈簧；10-底座；11-配重砝碼（兩個）
（1）出漿量筒：由金屬篩網(wǎng)制成（圖 T 0523-2），內徑應為 240mm±5mm，內高應為
200mm，壁厚約為 3mm，底厚約為 7.5mm；篩網(wǎng)直徑應為 4.75mm，孔中心間距應為
7.25mm，且出漿筒應有把手。
3
圖 T 0535-2 出漿量筒（尺寸單位：mm）
1-筒壁篩網(wǎng)圓孔；2-筒底；3-把手；4-金屬篩網(wǎng)筒壁
（ 2 ） 透 明 圓 盤 ： 用 透 明 有 機 玻 璃 制 成 ， 上 裝 有 滑 桿 及 砝 碼 。 圓 板直徑 為
230mm±2mm，厚為 10mm±2mm，荷重（砝碼 3 及透明圓盤 4）和滑桿的總質量為
111m
滑桿可通過套筒垂直滑動?；瑮U及套筒的軸線與容器軸線重合。
（3）配重砝碼：單個質量為8.7kg，應能固定在滑桿上。
（4）振動臺：工作頻率為50Hz±3Hz，空載（含筒）振幅為0.5mm±0.1mm。
2.2 維勃稠度儀容量筒：應符合現(xiàn)行《維勃稠度儀》（JG/T 250）的規(guī)定。
2.3 搗棒：直徑16mm、長約600mm，并具有半球形端頭的鋼質圓棒。
2.4 秒表：分度值為0.5s。
2.5 磅秤：量程不小于50kg，感量不大于5g
試驗環(huán)境，試驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度不小于50%。
4 試驗步驟4.1 出漿量試驗步驟：
（1）試驗前用濕布擦拭出漿量筒內壁及透明圓盤。
（2）取質量均勻、有代表性的水泥混凝土試樣16kg，精確至5g。
（3）將試樣分兩層裝入出漿量筒，底層應超過半筒，上層應高出筒口。裝料時應避免
自由下倒，以防試樣離析；每裝一層用搗棒從出漿量筒周邊向中心螺旋形均勻插搗
25次。
插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度但不觸及筒底；插搗上層時，搗棒應插入底層表面以下
10~20mm。每層插搗后，用橡皮錘均勻敲擊出漿量筒周圍10次，以消除插搗產(chǎn)生的孔洞；
上層插搗完畢后，將表面抹平。
（4）記下振動前出漿量筒和混凝土的總質量（0m）。啟動振動臺，同時按下秒表，20s
時立刻停止，振動結束后用抹布抹去出漿量筒外壁漿體并稱取質量1m。
（5）儀器每測試一次后，必須將容器、筒模及透明圓盤洗凈擦干，并在滑桿等處涂薄
層黃油，以備下次使用。
4.2 松鋪系數(shù)試驗步驟：
（1）將出漿量筒更換為維勃稠度儀容量筒，重復本方法
4.1中（1）~（3）的試驗步驟。（2）將裝有試樣的維勃稠度儀容量筒固定在振動臺上，并把透明圓盤連同荷重及配重砝碼加到拌合物頂面，測量圓盤表面距維勃稠度儀容量筒頂面的高度，垂直方向測量四次，取算術平均值為1H。
（3）啟動振動臺，同時按下秒表，20s
時立刻停止。振動結束后，測量圓盤表面距維
勃稠度儀容量筒頂面的高度，垂直方向測量四次，取算術平均值為2H。
（4）儀器每測試一次后，必須將容器、筒模及透明圓盤洗凈擦干，并在滑桿等處涂薄
層黃油，以備下次使用。
5
結果計算5.1 振動出漿量，按式（T 0535-1）計算：01vMmm=-
（T 0535-1）
式中：vM——振動出漿量（kg）；
0m——振動前出漿量筒和試樣的總質量（kg）；
1m——振動結束后出漿量筒和試樣的總質量（kg）。
計算結果精確至1g。
以兩次平行試驗結果的算術平均值作為試驗結果，如果兩次測值與平均值的誤差均超過
20%，試驗結果無效。
5.2
松鋪系數(shù)，按式（T 0535-2）計算：
U——松鋪系數(shù)；190——液化出漿量筒內高200mm扣除透明圓盤厚度10mm
（mm）；1H——振動液化前，圓盤表面距出漿量筒頂面的高度（mm）；
2H——振動液化后，圓盤表面距出漿量筒頂面的高度（mm）。計算結果精確至0.01
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